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        磨床加工砂輪出現破裂的原因及處理方法

        更新時間:2022-07-12 點擊次數:1818
          磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。 大多數的磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工,少數的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工,如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。磨床的砂輪出現破裂是什么原因導致的呢?下面我們就一起去看看吧!
         
          一、砂輪生產質量與檢驗
         
          1、砂輪生產質量
         
          砂輪生產要保證質量,必須使用優質的原料,結合劑以及先進生產工藝。同時也應該注重生產流程,工人素質等問題。只有多方面的問題都得到了重視,才能生產出優質的砂輪。
         
          2、砂輪質量的檢驗
         
          砂輪出爐后,應該進行平衡性檢測,進行音響檢查有無裂紋,回轉試驗等。以確保砂輪在使用中,符合工件要求。
         
          二、砂輪的存儲及運輸
         
          1、砂輪的存儲
         
          不應在容易受潮、受凍和受高溫的地方存儲砂輪,橡膠砂輪要避免與油類接觸,樹脂砂輪以一年為宜,超過存放年限的砂輪,要經過嚴格的檢驗,確認無問題方可使用。
         
          2、砂輪的運輸
         
          (1)、砂輪必須完整包裝運輸和避免碰撞,不得長期裸露受潮,不能與堿類接觸;
         
          (2)、砂輪以平放方式堆放整齊,不能長期斜放和受壓,防止變形;
         
          (3)、避免直接接觸地面,必須用隔潮的木托板托地堆放,離地高度10-15cm為宜,堆放高度不超過1米;
         
          (4)、實行先進先用原則,保證產品的最佳使用期;
         
          (5)、產品超過一年應重新檢測回轉強度和外觀后方可使用。
         
          三、砂輪的使用
         
          砂輪使用方面,根據不同行業,不同的加工方法,不同的磨床會有許多不同的特點。在這里我們撿取一些常見的問題進行講解。
         
          1、由砂輪龜裂產生的破裂
         
          問題一:砂輪孔小或軸大時強硬裝入的場合
         
          解決方法:砂輪孔與軸要能圓滑地裝入,而不能強硬裝入
         
          問題二:一側使用法蘭盤
         
          解決方法:砂輪法蘭盤應兩側大小*相同,均勻緊固
         
          問題三:法蘭盤的支撐不均勻(法蘭盤彎曲;鉛灌孔層凸出;法蘭盤的毛刺;砂輪面不平)
         
          解決方法:砂輪法蘭盤 左右兩側都要精加工成所規定的正確而且平滑的尺寸,砂輪平面部分要精確地進行加工,同時鉛灌孔層不能平面凸出來。
         
          問題四:兩法蘭盤的尺寸不同時
         
          解決方法:左右兩法蘭盤必須使用同一尺寸的法蘭盤
         
          問題五:在需要墊片時,沒有墊片或即使用了墊片直徑小后太薄
         
          解決方法:使用強度大,直徑大的墊片
         
          問題六:在法蘭盤的內側面上無凹槽或其直徑小時
         
          解決方法:法蘭盤的內側面上必須設有規定尺寸的凹槽
         
          問題七:螺帽的緊固力過大
         
          解決方法:法蘭盤的緊固螺帽從確實想把砂輪夾緊的想法出發,往往緊固用力過大,但用力過大緊固會使法蘭盤歪扭,使砂輪局部的作用力大,所以應適度地緊固
         
          問題八:只考慮磨削功率濫用砂輪
         
          解決方法:因粒度粗或硬度低的砂輪其強度特別小,所以重磨削等以效率為主的磨削時,需要注意
         
          2、砂輪的線速度過大
         
          問題:砂輪軸的轉速過高時,使用比以往所用砂輪直徑大的砂輪時
         
          解決方法:改變砂輪軸轉速,使砂輪線速度在最高使用線速度的范圍內或使用直徑小的砂輪
         
          3、工件卡在工件支架和砂輪之間
         
          問題一:工件支架調正不良
         
          解決方法:工件支架和砂輪作業面之間的間隔為3mm以內
         
          問題二:把工件強硬裝入工件支架和砂輪之間
         
          解決方法:工件由工件支架支撐不能強硬裝入砂輪和工件支架之間
         
          問題三:沒有設立側面磨削用工件架而進行側面磨削時
         
          解決方法:平形砂輪禁止用于側面磨削,側面磨削使用碗形砂輪,正確設立工件支架
         
          4、磨床的檢查不充分或機床機床不適當
         
          問題一:軸承松動、主軸彎曲、磨床的精度顯著降低
         
          解決方法:檢查修理磨床,謀求提高其精度
         
          問題二:砂輪軸的軸徑過小
         
          解決方法:若有大小與軸相當的砂輪,使用與此相當的砂輪
         
          問題三:粗糙的荒磨削或砂輪使用方法的錯誤
         
          解決方法:依靠技術熟練者的指導或砂輪使用說明書,進行正確的磨削作業
         
          5、砂輪的不平衡度過大時
         
          問題一:砂輪制造廠的平衡檢查不充分
         
          解決方法:在平衡架上,重新校正平衡
         
          問題二:砂輪含一部分水
         
          解決方法:磨削面在停止注水的狀態使之空轉
         
          使用砂輪的側面時,砂輪的使用面是有規定的,嚴禁使用允許使用側面以外的砂輪進行側面磨削
         
          6、砂輪強度小時
         
          使用砂輪的側面時,砂輪的使用面是有規定的,嚴禁使用允許使用側面以外的砂輪進行側面磨削
         
          7、主軸直徑和砂輪孔徑不合適
         
          問題:砂輪孔徑比標準尺寸過小,而強硬裝到主軸上
         
          解決方法:砂輪孔與主軸之間要有適當的間隙嚴禁強硬裝入,把砂輪孔擴大
         
          8、用不合適的砂輪進行側面磨削
         
          使用側面磨削砂輪以外的砂輪時,必須使用用于側面磨削的砂輪(碗形砂輪等)
         
          9、砂輪質的變化
         
          問題:砂輪當遇到水災或火災時,樹脂結合劑、橡膠結合劑砂輪等要起質的變化
         
          解決方法:確認砂輪進入的途徑,正確保管要考慮砂輪的制造年月日,嚴格進行使用前的各項檢查
         
          10、在半徑方向上破裂成三塊以上的場合
         
          問題:砂輪使用線速度過大;缺少砂輪墊片;砂輪孔過小;法蘭盤形狀不適合和螺釘緊固過緊
         
          解決方法:嚴守按砂輪種類規定的最高使用線速度,仔細地再檢查以砂輪法蘭盤為主的安裝時的狀態,正確使用安裝
         
          11、在半徑方向上破裂成二塊的場合
         
          問題一:使用前砂輪已有裂紋
         
          解決方法:安裝前進行嚴格檢查
         
          問題二:過激使用砂輪的側面
         
          解決方法:嚴禁使用砂輪的側面
         
          12、不規則破壞
         
          問題:砂輪的質量不好;砂輪被重物壓過;砂輪的無理安裝
         
          解決方法:確實保證產品質量,進入檢查詳細研究其狀況和嚴禁重物壓在砂輪上安裝要圓滑順當。
         
          以上就是的相關知識點,希望以上的內容能夠對大家有所幫助,感謝您的觀看和支持,后期會整理更多資訊給大家,敬請關注我們的網站更新。

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