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        數(shù)控龍門銑床所用的立銑刀你真的會(huì)用嗎?

        更新時(shí)間:2022-06-06 點(diǎn)擊次數(shù):868
           數(shù)控龍門銑床主要有床身、工作臺(tái)及數(shù)控電路控制系統(tǒng)構(gòu)成。龍門銑上裝設(shè)有X軸導(dǎo)軌,龍門銑工作臺(tái)跨越緊固在該床身上。工作臺(tái)上方活動(dòng)跨越架設(shè)有龍門架,龍門架還包括有龍門架拖板,龍門架拖板活動(dòng)夾持于該X軸導(dǎo)軌上。Z軸導(dǎo)軌裝設(shè)于龍門架上。橫梁裝設(shè)有一Z軸拖板,橫梁通過(guò)該Z軸拖板而活動(dòng)夾持于該Z軸導(dǎo)軌上,橫梁上還裝設(shè)有Y軸導(dǎo)軌。銑削裝置裝設(shè)于該Y軸導(dǎo)軌上,使該龍門架在數(shù)控電路控制系統(tǒng)的控制下,作X、Y、Z三軸的立體空間銑削加工。該數(shù)控龍門銑具有高精度的銑、鉆、鏜、削等操作。
          立銑刀是數(shù)控龍門銑上利用率高的刀具,可以加工平面、零件輪廓和一些開口通槽和成形面等。立銑刀的形狀是圓柱形的,一般有三刃以上,主切削刃分布在銑刀的圓柱面上,端面上是副切削刃,銑刀端面的形狀有中心孔式或是開口式。
          立銑刀有左螺旋和右螺旋之分,銑削刃也有左刃和右刃之分,常見(jiàn)的是右刃右螺旋。立銑刀圓柱表面上的刃可以是直刃,也可以是螺旋刃。但直刃是斷續(xù)切削,振動(dòng)大,表面質(zhì)量不好;而螺旋刃是連續(xù)切削各刀齒沿切削刃逐漸切入和切出,振動(dòng)很小,從而提高了切削過(guò)程的平穩(wěn)性和工件的加工表面質(zhì)量,帶有螺旋刃的立銑刀常見(jiàn)。
          螺旋角一般有30°和45°兩種。對(duì)于一些加工要求較低的工件,一般用30°螺旋角,用大進(jìn)給量、小轉(zhuǎn)速。而如果零件要求質(zhì)量較高,就要選用45°螺旋角,用小進(jìn)給量、大轉(zhuǎn)速,提高零件的表面質(zhì)量。
          立銑刀的容屑槽隨著刃數(shù)的增多而減小,而剛性則相反,刃數(shù)越多的立銑刀剛性越好,而剛性影響著銑削時(shí)刀具的平穩(wěn)性。所以一般將刀齒個(gè)數(shù)為3-6個(gè)的立銑刀用于粗加工,而將刀齒個(gè)數(shù)為5-10個(gè)的立銑刀用于精加工。
          立銑刀在應(yīng)用時(shí)有一個(gè)禁忌,即一般不能沿銑刀的軸向做進(jìn)給運(yùn)動(dòng),而推薦沿銑刀的徑向做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。但是如果改變加工方式,也可以沿Z方向切深進(jìn)刀。常見(jiàn)的進(jìn)刀方式如下:
          1.利用鉆頭和工藝孔進(jìn)刀:先選用直徑較小的鉆頭加工出工藝孔,再用立銑刀進(jìn)行Z向垂直切深進(jìn)給;
          2.利用螺旋進(jìn)刀方法:數(shù)控龍門銑可以實(shí)現(xiàn)三軸聯(lián)動(dòng)螺旋線進(jìn)刀,使得Z向進(jìn)刀和內(nèi)輪廓加工自然平滑過(guò)渡,一般不會(huì)產(chǎn)生加工刀痕,因此這種方式得到廣泛應(yīng)用;
          3.斜線進(jìn)刀方法:采用三軸聯(lián)動(dòng)的斜線方式進(jìn)刀,利用立銑刀的端面刃切削,從而避免了刀具的中心部分參與切削。但不足之處是這種進(jìn)刀方式無(wú)法實(shí)現(xiàn)Z向進(jìn)刀和內(nèi)輪廓加工的平滑過(guò)渡,容易產(chǎn)生加工痕跡。

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